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Atividade
| 105323 - Metalurgia da Soldagem |
| Período da turma: | 23/09/2022 a 28/10/2022
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| Descrição: | Programa:
A) COMPORTAMENTO DE AÇOS ESTRUTURAIS NA SOLDAGEM POR FUSÃO 1) Campo térmico na soldagem 2) Energia de soldagem e eficiência da energia de soldagem 3) Temperatura máxima 4) Taxa de resfriamento e ciclo térmico, Dt 8/5 5) Escoamento de calor: conceito de chapa semi-infinita, escoamento de calor 2D e 3D 6) Zona afetada pelo calor (crescimento de grãos e refino de grãos, diagramas CCT para a soldagem) 7) Propriedades da zona afetada pelo calor 8) Fórmulas para o carbono equivalente (CE) 9) Poça de fusão, formato de cordão 10) Conceito de diluição 11) Microestrutura de metal de solda 12) Efeito da soldagem multipasse 13) Equações para a distribuição de calor 14) Estrutura do metal de solda (proteção durante a soldagem, consumíveis, etc.) 15) Solidificação da poça de fusão 16) Relação tamanho do grão – tenacidade 17) Temperatura de transição dúctil-frágil B) FENÔMENOS DE TRINCAMENTO EM JUNTAS SOLDADAS Para aços não ligados, aços de alta resistência, aços resistentes ao calor, aços inoxidáveis e ligas de alumínio, conforme apropriado): 1) Trinca a frio: mecanismos de trinca no metal de solda e na ZAC, causas e como evitar trincas a trinca a frio, efeito do hidrogênio, fontes e difusão de hidrogênio, controle do hidrogênio, efeito da microestrutura, microestrutura suscetível e seu controle, influência de elementos de liga sobre a suscetibilidade à trinca a frio, efeito das tensões, influência da restrição da junta, influência do pré-aquecimento, influência do metal de solda austenítico, ensaio de suscetibilidade à trinca a frio ,determinação da temperatura pré-aquecimento e temperatura interpasse (diagramas) ISO/TR 17671-2 e ISO 13916) 2) Trincas a quente: mecanismos de trincas no metal de solda e na ZAC (trinca de solidificação, trinca de liquação, trinca devido à queda de ductilidade, causas e como evitar trincas a quente, efeito de elementos de liga, energia de soldagem, formato do cordão, forma do ponto na soldagem a ponto, fases que podem liquar, evitar trinca a quente (ISO/TR 17671-2, ensaios de suscetibilidade à trinca à quente) 3) Trincas de reaquecimento: mecanismos de trinca no metal de solda e na ZAC, causas e como evitar trincas, tipos de aços susceptíveis a trinca de reaquecimento, Efeito de elementos de ligas, ciclos térmicos e tensão, trincas durante o tratamento térmico e na soldagem multipasse, como evitar trincas de reaquecimento, ensaio de suscetibilidade à trinca de reaquecimento 4) Decoesão lamelar (ou trinca lamelar): mecanismos de trinca no metal de solda e na ZAC, causas e como evitar trincas, efeitos de inclusões, configuração da junta e tensões, controle da trinca lamelar por escolha de material e geometria da junta segundo ISO/TR 17671-2, ensaio para suscetibilidade (propriedades mecânica na espessura), aços com maior resistência à decoesão lamelar 5) Equações paramétricas para avaliação de suscetibilidade às trincas, morfologia de tipos de trincas, morfologia de tipos individuais de trincas, normas de ensaio de susceptibilidade à trincas C) FRATURAS E DIFERENTES TIPOS DE FRATURAS 1) Fraturas por sobrecarga mecânica (mecanismo e como evitar) 2) Fraturas de fadiga (mecanismo e prevenção) 3) Fraturas por fluência (mecanismo e como evitar) 4) Fraturas frágeis, fraturas dúcteis 5) Amostras de diferentes tipos de trincas Bibliografia: [1] E. Wainer, S. D. Brandi, F. D. H de Mello. “Soldagem, processos e metalurgia”. Editora Edgard Blücher Ltda. 1992. [2] W. D. Callister, Jr. - “Materials Science and engineering”, 5a. edição, John Wiley & Sons, 1999, USA. [3] A. F. Padilha – “Materiais de engenharia: microestrutura e propriedades”, Hemus Editora, 1997. [4] J. F. Lancaster. “Metallurgy of Welding”. 5th Ed. Chapman & Hall. 1993. [5] K. Easterling. “Introduction to the physical metallurgy of welding”. 2nd Ed. Butterworth-Heinemann. 1992. [6] G.E. LINNERT, G. E. - “Welding metallurgy: Carbon and alloy steels. Volume 1: Fundamentals”, 4th edition, American Welding Society, 1994. [7] Sindo Kou, Welding Metallurgy, Second Edition, 2002, John Wiley & Sons [8] U. Reisgen; Lars Stein – “Fundamentals of joining technology: welding, brazing and adhesive bonding”. DVS Media GmbH, vol. 13, 2016. [9] Artigos e publicações técnicas. [10] Normas (ISO, CEN, ASTM e Nacional) |
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| Carga Horária: |
24 horas |
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| Tipo: | Obrigatória | ||||
| Vagas oferecidas: | 45 | ||||
| Ministrantes: |
Sérgio Duarte Brandi |
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