105316 - Processos de Soldagem e Junção |
Período da turma: | 20/05/2022 a 13/08/2022
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Descrição: | Programa:
A) PROCESSO DE SOLDAGEM OXIGÁS: 1) Princípios do processo 2) Aplicação do processo 3) Tipos de regulagens de chamas 4) Características dos gases combustíveis, (acetileno, propano, etc...) 5) Reações de combustão 6) Efeitos de distribuição de temperatura na chama 7) Equipamento 8) Métodos de técnicas de soldagem (para a direita, para a esquerda) 9) Normas para materiais de adição 10) Aplicações de soldagem, problemas típicos e defeitos 11) Questões de saúde e segurança específicas do processo. B) INTRODUÇÃO À SOLDAGEM A ARCO COM PROTEÇÃO GASOSA 1) Fenômenos físicos e químicos presentes no arco elétrico 2) Gases de proteção (inertes e ativos) e seus efeitos nas características do arco 3) Visão geral do manuseio e armazenamento de gases (visão geral) 4) Influência dos parâmetros de soldagem na morfologia do cordão de solda 5) Normas (ISO, CEN e Nacional) para gases de proteção e purga C) PROCESSO DE SOLDAGEM TIG (GTAW) 1) Características da fonte de energia 2) Métodos para abertura de arco e equipamento necessário 3) Equipamentos e acessórios: tochas, bocais, pinças para eletrodos de W, ‘gas lens’, painel de controle, rampa de subida e de descida da corrente 4) Efeito do tipo e polaridade atual: DC (+), DC (-) e AC 5) Requisitos específicos para diferentes materiais, por exemplo, Al 6) Consumíveis: gases de proteção, materiais de adição, eletrodos de W (não consumíveis) 7) Parâmetros de soldagem: corrente, tensão, velocidade de soldagem, vazão de gás 8) Preparação da junta: projeto da junta, ajuste, limpeza 9) Técnicas especiais de soldagem: arco pulsado, soldagem a ponto, keyhole, arame aquecido, soldagem orbital (tubo com tubo e tubo com chapa, soldagem com chanfro estreito (narrow gap) e outras 12) Normas para materiais de adição e eletrodos 13) Aplicações de soldagem, problemas típicos e como resolvê-los 14) Saúde e segurança específicas do processo D) PROCESSO DE SOLDAGEM MIG/MAG (GMAW) 1) Características de fonte de energia para o processo convencional e fontes de energia controladas por CPU 2) Efeito do tipo de corrente e polaridade 3) Equipamentos e acessórios: pistolas, alimentadores de arame, montagem da mangueira, painel de controle 4) Modos de transferência metálica (curto-circuito, globular, spray, pulsado e rotativo), modo de transferência controlado e sua aplicação 5) Parâmetros e configurações de soldagem: corrente, tensão, velocidade de soldagem, vazão de gás, etc 6) Consumíveis: gases de proteção, materiais de adição (arames maciços) e suas combinações 7) Preparação da junta: montagem, limpeza 8) Técnicas especiais: soldagem eletro-gás, processos de alta eficiência, soldagem a ponto, arame único e técnicas com múltiplos arames, arame plano, brasagem, controle eletrônico de estabilidade (arco e alimentação de arame), etc 9) Normas para materiais de adição e eletrodos 10) Aplicações de soldagem, problemas típicos e como resolvê-los 11) Saúde e segurança específicas do processo E) PROCESSO DE SOLDAGEM COM ARAME TUBULAR 1) Características de fonte de energia para fontes de energia convencionais e cpu controladas (apenas os aspectos específicos para FCAW) 2) Efeito do tipo atual e polaridade 3) Equipamentos e acessórios: tochas, alimentadores de arame 4) Relação entre os consumíveis e o tipo de modo de transferência de metal, e suas aplicações 5) Parâmetros e configurações de soldagem: corrente, tensão, velocidade de viagem, vazão de gás, etc 6) Consumíveis: gases de proteção, materiais de adição (arames tubulares) e suas combinações 7) Preparação conjunta: montagem, limpeza 8) Normas para materiais de adição e eletrodos 9) Saúde e segurança específicas do processo. F) SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO (MMA) 1) Princípios do processo e características do arco 2) Efeito do tipo de corrente e polaridade 3) Características de fonte de energia aplicáveis ao MMA (tensão de circuito aberto, características estáticas e dinâmicas, tipos de corrente, métodos de abertura de arco). 4) Equipamentos e acessórios 5) Eletrodos revestidos (funções do revestimento e da alma, tipos de eletrodos, reações metal-escória e gás-metal do revestimento) 6) Produção de eletrodos (como produzir, defeitos típicos) 7) Manuseio e armazenamento de eletrodos (ambiente de armazenamento, ressecagem) 8) Normas para materiais de adição e eletrodos 9) Seleção de eletrodos revestidos para diversas aplicações 10) Parâmetros de soldagem: corrente, tensão, comprimento “run out length”, etc 11) Preparação da junta: montagem, limpeza, posição de soldagem 12) Relação entre diâmetro do eletrodo e faixa de corrente, material da alma, comprimento do eletrodo e posição de soldagem 13) Técnicas especiais (soldagem por gravidade, etc.) 14) Aplicações de soldagem, problemas típicos e como resolvê-los 15) Saúde e segurança específicas para o processo de MMA G) SOLDAGEM COM ARCO SUBMERSO (SAW) 1) Os princípios do processo SAW e as características do arco 2) Efeito do tipo de corrente e polaridade 3) Características da fonte de energia aplicáveis à SAW (tensão de circuito aberto, características estáticas e dinâmicas, tipos de atuais, métodos de golpe de arco) 4) Equipamentos e acessórios 5) Alcance de aplicativos de processos, problemas típicos e como resolvê-los 6) Consumíveis (funções do fluxo e do fio -sólido ou fluxo cored-, tipos de fluxo e fio, combinação de fluxo de fio, reações de metais de escória e gás-metal). 7) Produção de consumíveis (como, defeitos típicos) 8) Manuseio e armazenamento de consumíveis (ambiente de armazenamento, ressecagem) 9) Normas para materiais de adição e eletrodos 10) Parâmetros de soldagem: corrente, tensão, velocidade de soldagem, tipo de fluxo e granulometria, stick-out, etc 11) Preparação conjunta: montagem, limpeza 12) Relação entre a combinação de fluxo e arame e as características do material depositado 13) Soldagem por um lado, incluindo métodos de cobre-junta 14) Técnicas de soldagem com um arame e com múltiplos arames 15) Técnicas especiais (revestimento por soldagem com fitas, adição de pó de ferro, adição de arames frios ou aquecidos 16) Saúde e segurança específicas para o processo SAW G) LABORATÓRIO DE SOLDAGEM (10h) 1) Aulas práticas de processos de soldagem e corte: Exercícios práticos mostrando o efeito de cada parâmetro principal de soldagem no formato do cordão (MMA, TIG, MIG/MAG, Arame tubular, SAW e Oxi-gás; 2) Discussão de resultados para ajudar na avaliação e no diagnóstico futuros; 3) Exercícios práticos mostrando o efeito de cada parâmetro principal de corte na superfície de corte (Corte de oxi, arc-air, plasma) Bibliografia: [1] ASM Metals Handbook , “Welding Brazing and Soldering”, Vol. 6, 9a ed., 1993. [2] AWS, Welding Handbook , “Welding Processes”, vol. 2, 9a ed., 2004. [3] E. Wainer, S. D. Brandi, F. D. H de Mello. “Soldagem, processos e metalurgia”. Editora Edgard Blücher Ltda. 1992. [4] P. T. Houldcroft – “Welding process technology”, Cambridge Univ. Press, 1998. [5] U. Reisgen; Lars Stein – “Fundamentals of joining technology: welding, brazing and adhesive bonding”. DVS Media GmbH, vol. 13, 2016. [6] Normas, artigos e publicações técnicas. |
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Carga Horária: |
34 horas |
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Tipo: | Obrigatória | ||||
Vagas oferecidas: | 45 | ||||
Ministrantes: |
Antonio Cordeiro Souza Marcos Xixa Treiber Sérgio Duarte Brandi Zorailde Santos Morais |
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